熱鐓鍛壓力機操作注意事項？

 

　　熱鐓鍛壓力機操作不當或壓模的設置是造成壓力機損壞和停機的主要原因。對壓力機操作員和沖壓模具安裝工進行適當的培訓可以確保他們遵循正確的程序。這將迅速減少停機時間。

5000噸熱鍛成型壓力機

　　在每個換檔操作中，在機械手的每個點上向制動軸添加潤滑油。每天換桿前，請使用油槍添加適量的20-30號機械油。停止每班之前清潔機器。

 

　　檢查緊固件并彌補缺失的零件。檢查離合器，彈簧和皮帶。檢查熱鐓鍛壓力機的潤滑裝置。檢查電路是否損壞，老化，以及電動機和電磁鐵是否正常。檢查曲軸導軌的精度和磨損。檢查制動器，離合器，滑塊，關閉塊，關閉環。檢查電氣控制部分。檢測和調整機身工作臺的連接螺栓。

 

　　根據熱鐓鍛壓力機的不同機器類型和加工要求，制定有針對性的實用安全操作規程，并進行必要的職業培訓和安全教育。用戶和操作人員必須嚴格遵守設計和制造單位提供的安全說明的規定和操作程序，并正確使用和維修它們。壓力機的一般安全操作要求如下：

 

　　在移動設備之前，請檢查熱鐓鍛壓力機，離合器和制動器的操作部件是否處于有效狀態，安全保護裝置是否完整且易于使用以及曲柄滑塊機構是否有異常。如果發現任何異常，并且不允許進行任何疾病操作，則應立即采取必要措施，并且嚴禁拆卸或損壞安全裝置。在正式運行之前，需要進行空轉測試以確認所有零件在工作之前均正常。在啟動機器之前，應清理工作臺上所有不必要的物品，以防止由于驅動振動，撞人或敲擊開關而導致滑塊突然啟動。必須使用工具進行操作。嚴禁直接進入模具口用手抓取物體。禁止將手動工具放在模具上。

 

　　當調整工件在模具區域中的位置或取出卡在模具中的工件時，腳必須離開踏板。多名操作同一臺壓力機的人員應有一個統一的命令，清除信號，等待對方做出明確的響應，并確認離開危險區域后再移動。突然的電源故障或操作應關閉，并且機械手應恢復到離合器空檔，制動器處于制動狀態。

 

　　當熱鐓鍛壓力機與能源(例如電，氣，液)斷開連接，并且機床停止運轉并緩沖時，應進行大修，壓力機的調整以及模具的安裝，調整和拆卸。墊塊放置在滑塊下方，以提供可靠的支持。機器啟動開關已列出，并顯示警報。