壓復合U型槽排水溝液壓機

 

　　復合材料U型排水溝作為一種新材料排水系統，在大城市商業街區已經被逐漸采用。作為商業街區的重要設施，該產品需求量很大，目前生產這種產品的主流設備是液壓機，也叫BMC復合U型排水溝液壓機，常見液壓機噸位有500噸、630噸和800噸，以四柱液壓機結構銷量較多。

復合材料U型排水溝

500噸復合排水溝成型液壓機

500噸復合材料模壓機

復合材料排水溝成型模具

U型槽排水溝

　　復合U型槽排水溝液壓機結構性能：

 

　　復合U型槽排水溝成型液壓機采用三梁四柱結構，機器由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。

500噸三梁四柱液壓機

　　現將各部分結構和作用分述如下：

 

　　（一）機身

 

　　機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調節螺母鎖緊，精度調整方便。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套，滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽，以便于模具安裝。

 

　　主缸

 

　　主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁內。活塞桿下端用連接法蘭，螺栓與滑塊連接。活塞頭部導向套外圓處裝有導向帶及密封圈，缸口導套外圓處裝有“O”型密封圈，內圓處有密封圈和J型防塵圈及YX型密封圈。

 

　　二、液壓系統概述

 

　　（一）、概述

 

　　液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動滑塊運動，完成各種工藝動作循環。

 

　　本機器具有自動和手動兩種操作方式可供選擇。

 

　　調整操作為按壓相應按鈕得到要求之動作。

 

　　自動操作為按壓工作按鈕使滑塊自動完成一個工藝動作循環。

 

　　（二）液壓原理動作說明：

 

　　本機器液壓系統參見液壓原理圖，現以手動和半自動作如下說明：

 

　　首先接通電源，把轉換開關轉成手動操作，檢查電機是否正轉,，把轉換開關轉成手動操作,按啟動按鈕，啟動電動，電機帶動液壓泵運轉，向系統供油。此時油液經過換向閥卸壓流回油箱。

 

　　1、主缸動作：

 

　　用手按下(上缸下)按鈕后，電磁鐵YV1通電,液壓油經P口進入上缸A腔，上缸B腔液壓油經O口流回油箱，此時活塞桿快速下行。當滑梁接觸限位快慢轉換開關以后，油缸開始進行慢行壓制。當按下(上缸回)按鈕,電磁鐵YV2通電,液壓油經P口進入上缸B腔,上缸A腔經O口流回油箱。

 

　　2、輔助缸動作：

 

　　用手按下(輔助缸)按鈕后，電磁鐵YV3通電,液壓油經P口進入下缸A腔，此時活塞桿伸出。回程時，隨主缸上升回程。

 

　　3、手動動作：

 

　　把轉換開關轉成手動，采用腳踏開關操作。

 

　　復合U型排水溝成型液壓機性能特點：

 

　　☆純伺服系統設計，壓機參數全數字控制，壓力、位置、速度閉環控制；

 

　　☆產品配置高頻響比例伺服控制系統，響應速度快，定位精度高；

 

　　☆可配置快速換模裝置、模具加熱裝置、四角調平裝置；

 

　　復合材料U型排水溝成型液壓機應用范圍：

 

　　復合材料熱壓成型液壓機要用于復合材料、SMC、模塑料的熱壓成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；本設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。機器主要應用在以下領域：

 

　　電氣：絕緣子、開關盒、電器設備外殼、絕緣工具、接線板等；

 

　　汽車：車燈罩、前后保險杠、電瓶托架，發動機隔音板等；

 

　　鐵路：車輛窗框、衛生間組件、座椅、茶幾臺面、車廂壁板與頂板等；

 

　　建筑：水箱、沐浴用品、門板、凈化槽、建筑模板等；

 

　　衛浴：浴缸，整體浴室設備，一體成型洗手池等以及其他工農業領域。