1600噸SMC復合材料化糞池模壓機
復合材料種類多，目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復合材料有玻璃纖維、炭纖維、玄武巖纖維等主導材料。液壓機在產品工藝中主要承擔模壓成型工藝，利用各異型的模具，通過高壓與熱固成型。根據模具與產品配方不同，制造出各種形狀、各種顏色、各種強度的復合材料產品。本文為大家介紹湖北客戶定做的1600噸SMC復合材料化糞池模壓機。
1600噸smc化糞池模壓成型機生產裝配圖
1600噸玻璃鋼化糞池成型液壓機客戶現場圖
玻璃鋼化糞池成型模具
玻璃鋼化糞池產品
1600噸SMC復合材料化糞池模壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
3、采用PLC控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好。
4、具有調整、雙手單次循環、（帶送料裝置的）連續工作三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，不僅可實現定程、定壓兩種成形工藝，而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。
1600噸SMC模壓機客戶生產現場圖
YW32-1600TSMC復合材料化糞池模壓機技術參數
型號：YW32-1600T
公稱壓力：16000KN
工作臺尺寸：1200x1100MM
開高度：2500mm
行程：1700mm
工作臺有效面積：3000x2200mm
系統壓力：31.5MPA
工作壓力：25mpa
玻璃鋼化糞池成型液壓機可選裝置：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
機器用途介紹：主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形工藝。
溫馨提示：山東威力重工牌復合材料模壓機速度快，節能環保，經濟實惠，可提供全套的伺服解決方案，節電50%以上，質量穩定，壓制樹脂，復合材料，玻纖等材質一次成型，定位精度高。定做500噸-5000噸復合材料模壓敬請電詢山東威力袁經理18306370829（同微信號）。
安裝調試：
（一）安裝：
1、碳纖維復合材料模壓成型液壓機的應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)調試：
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場的安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
維護保養：
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
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